Pramoninių gumos lakštų gamybos procesas

Pramoninės gumos lakštai yra universalūs komponentai, plačiai naudojami kasybos, statybos, automobilių ir gamybos pramonėje, reikalaujantys išskirtinio patvarumo, atsparumo dilimui ir cheminio stabilumo. „Aochen“ pramoninės gumos lakštai gaminami sistemingai 6 etapais, kad būtų užtikrintas pastovus veikimas atšiaurioje darbo aplinkoje.

1.1 Žaliavos parinkimas ir paruošimas

Aukštos kokybės{0}}pramoninės gumos lakštų pagrindas yra aukščiausios kokybės žaliavos. „Aochen“ komanda kruopščiai atrenka pagrindines gumas-, įskaitant SBR, EPDM, NBR ir natūralią gumą-, atsižvelgdama į numatytą lakšto pritaikymą. Pavyzdžiui, EPDM guma pasirenkama naudoti lauke arba aukštoje temperatūroje dėl puikaus atsparumo oro sąlygoms ir karščiui, o NBR pirmenybė teikiama alyvai{6}}atsparioms reikmėms. Neapdorotos gumos grynumas ir klampumas tikrinamos prieš supjaustant lengvais gabalėliais, kad būtų lengviau maišyti. Be to, funkciniai priedai, pvz., suodžiai (padidinti stiprumą ir atsparumą dilimui), senėjimą stabdančios medžiagos (saugančios nuo deguonies ir ozono) ir plastifikatoriai (kad pagerintų lankstumą), iš anksto{10}}tiksliai išmatuojami naudojant automatinę įrangą, kad būtų užtikrintas tikslus formulės santykis.

1.2 Sumanus maišymas ir minkymas

„Aochen“ naudoja pažangias pažangias gumos maišymo gamybos linijas,{0}} retai sutinkamas konkurencinis pranašumas pramonėje-, kad būtų vienodai maišoma žaliavinė guma ir priedai. Paruoštos žaliavos tiekiamos į vidinius maišytuvus, kur jos maišomos kontroliuojamoje temperatūroje (paprastai 100-140 laipsnių) ir greičiu. Šis procesas, žinomas kaip "sujungimas", paverčia žaliavas į homogeninį gumos mišinį, turintį nuoseklias savybes. Po pirminio sumaišymo junginys perkeliamas į atviras malūnėles minkymui ir rafinavimui, o tai dar labiau pagerina užpildų ir priedų sklaidą, pašalina gabalėlius ir užtikrina mišinio vienodumą. Išmanioji „Aochen“ maišymo sistema realiuoju laiku stebi pagrindinius parametrus-, pvz., temperatūrą ir maišymo laiką, kad būtų išvengta per{10}}permaišymo ar nepakankamo maišymo, nes tai gali pakenkti lapo veikimui.

1.3 Kalendorius

Kalandravimas yra kritinis etapas, kai gumos mišinys paverčiamas plonais, plokščiais lakštais.

Rafinuotas gumos mišinys tiekiamas į kalendoriaus mašiną, kurioje yra trys ar keturi tikslūs{0}}šlifavimo volai.

Tarpas tarp ritinėlių reguliuojamas pagal norimą pramoninės gumos lakšto storį (svyruoja nuo 1mm iki 50mm, pagal kliento reikalavimus).

Kai mišinys praeina per besisukančius volelius, jis suspaudžiamas į lygų, vientisą vienodo storio lakštą.

„Aochen“ kalandravimo įranga turi automatinio storio reguliavimo technologiją, užtikrinančią, kad kiekvienas lapas atitiktų griežtus matmenų nuokrypius.

Specialiems lakštams, tokiems kaip neslystantys pramoninės gumos lakštai, šio etapo metu naudojant raštuotus volelius ant lakšto paviršiaus įspaudžiamas tekstūruotas raštas (pvz., deimantas arba tinklelis).

1.4 Vulkanizavimas (kietinimas)

Vulkanizavimas yra cheminis procesas, kurio metu minkštas plastikinis gumos mišinys paverčiamas kieta, elastinga medžiaga. Aochen pramoninės gumos lakštai yra vulkanizuojami naudojant preso vulkanizavimą arba ištisines vulkanizavimo linijas. Storiems lakštams ar nestandartinio dydžio gaminiams naudojamas preso vulkanizavimas: kalandruoti lakštai dedami į hidraulinius presus su šildomomis plokštelėmis, kur iš anksto nustatytą laiką (priklausomai nuo storio ir gumos tipo) sukietėja aukštoje temperatūroje (150{7}}180 laipsnių) ir slėgyje (10-20 MPa). Nepertraukiamai plonų lakštų gamybai naudojamos nepertraukiamo vulkanizavimo krosnys, kuriose lakštas per šildomą kamerą perduodamas kontroliuojamu greičiu, kad būtų užtikrintas vienodas kietėjimas. Šis etapas yra labai svarbus siekiant padidinti lakšto atsparumą tempimui, elastingumą ir atsparumą karščiui, cheminėms medžiagoms ir pagrindines nusidėvėjimo savybes pramonėje.

1.5 Apipjaustymas ir paviršiaus apdorojimas

Po vulkanizavimo guminiai lakštai apipjaustomi, kad pašalintų medžiagos perteklių ir netaisyklingus kraštus, užtikrinant švarius, tikslius matmenis.

„Aochen“ naudoja automatines apipjaustymo stakles didelei-apimčiai gaminti, todėl užtikrina nuoseklumą ir efektyvumą.

Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gali būti taikomas papildomas paviršiaus apdorojimas, pvz., padengimas anti-klijavimo priemonėmis arba klijavimo sluoksniais, kad būtų lengviau montuoti.

Maistiniams{0}} arba medicininiams- pramoninės gumos lakštams taikomas specialus valymo procesas, kad būtų pašalintos bet kokios likutinės priemaišos.

1.6 Kokybės tikrinimas ir pakavimas

 

Kokybės tikrinimas ir pakavimas

 

pakavimo būdai

pakavimo būdai

pakavimo būdai

pakavimo būdai

„Aochen“ griežta kokybės kontrolės sistema įdiegta paskutiniame etape, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas pramoninis gumos lakštas atitiktų tarptautinius standartus (ISO 9001/14001) ir klientų specifikacijas. Inspektoriai atlieka išsamius bandymus, įskaitant storio matavimą, atsparumo tempimui bandymus, atsparumo dilimui bandymus ir cheminio atsparumo bandymus.

Lakštai, kurie praeina visus patikrinimus, pagal pageidavimą supjaustomi į standartinius arba pasirinktinius dydžius.

Tada jie suvyniojami į drėgmei{0}}atsparią plėvelę ir supakuojami ant medinių padėklų, kad nebūtų pažeisti transportuojant.

„Aochen“ pramoninės gumos lakštai dabar siunčiami į pasaulines rinkas, įskaitant Europą, Ameriką ir Afriką, todėl siūlomi patikimi pramoninių grindų, tarpiklių ir įrangos apsaugos sprendimai.